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双跃通过对煤泥烘干机的腐蚀分析采取正确的方法
来源:型煤设备 作者:脱硫石膏压球机 时间:13/10/07 点击:78

        煤泥烘干机向创新方面找出路效果明显,在全球经济的起落下,煤泥烘干机的市场也犹如坐着过山车跌宕起伏。有人说,一个国家的产品质量反映着其国民素质,而网带式烘干机的品质则代表着一个国家机械制造业水平。这个煤泥烘干机,一直在高效助力人们平地起高楼、铺设道路桥梁,构建理想的家园,可谓功不可没。
                    煤泥烘干机
        在生产的时候都希望煤泥烘干机能够长期高效率的运行,但是设备在时间的流逝中,会发生一些腐蚀现象一般包括:全面腐蚀;局部减薄;冲刷腐蚀;点蚀;应力腐蚀;腐蚀疲劳;晶间腐蚀。
     这些腐蚀现象都希望能够解决,那就要先对这些腐蚀原因进行一些分析:
     (1)溴离子是根据生产工艺需要添加四溴乙烷催化剂而存在于物料中的,是不可避免的。筒壁、支撑板、扬料板等腐蚀严重的部位主要是过料时间停留较长的部位,在浆料中存在一定的溴离子,是形成点蚀的主要原因。
     (2)由于煤泥烘干机筒体外隔热层已经使用9年多的时间,保温效果已经降低,造成靠近筒壁的物料温度相对偏低,怀疑存在局部露点腐蚀,也是粉煤灰烘干机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。
     (3)在对煤泥烘干机内部进行碱洗时,由于碱液(纯碱和无离子水)中存在一定的Cl-,对不锈钢材质有一定的损害。目前,经过对碱液的化验分析,碱液中的Cl-含量为5 mg/L,比国家标准规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些,但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存,所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。
     (4)煤泥烘干机厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了,致使湿料堆积在简体的底部,不仅降低了物料的烘干效果,而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀,因此在往下料端推进的过程中形成挂料,也是形成局部腐蚀的一大原因。

 

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