凡是在工业中使用的烘干机设备，都丰在一个经济问题，也就是控制烘干单元操作中的经费为最小。具体指烘干装置机的设计和选定，三回程烘干机设备的更新，操作条件的选定等方面，必须使每年的经费为最小。这就产生了一个最佳经济设计问题，一个经济核算问题。
                        
        在最佳设计之前，要合理地选择烘干机的型武，否则即使设计合理，但由于装置的大小，热效率及烘干时间等方面的不同，达不到预期要求。在烘干机的型式选定后，必须对最后的固定设备费和运转费的经济性进行比较。
        烘干机经济性的评定标准是用单位处理量计算的经费大小来定。
        在设计中如果改变某一绐定值，使其一经费虽然减少了，但另一种经费则有可能增加。例如在绝热烘干装置中，当吹入温度一定时，如果降低排风温度，在热量利用上经济性提高了，运转费也减少了，但所需要的设备容量则变大了，设备的周定费就增加了。
        这样，在烘干机设备的固定费和运转费之间，由于某给定值变化而向相反方向增减的情况，是相当多的，这就存往着一个最佳经济设计值。在煤泥烘干机设备运行操作中也同样存在这种问题，即由于某操作条件的改变，使某一方而的经费减少了，而另一方面的经费反而增加了，所以这里同样存在一个使运转赞为最小的最佳条件问题。
 

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