加热炉是粉煤灰烘干机整机结构中主要的一部分，为烘干机提供热量的主要来源。造成加热炉系统效率低的主要原因是三回程烘干机加热炉运行的过剩空气系数偏高，经过自控改造后由主控器依据燃料供给量输出控制信号至变频器，并由变频器依靠主控器指令调整电动机的送风量或烟道挡板的开度。
                     
        使粉煤灰烘干机空气和燃料的配比达到最佳状态，便可使过剩空气系数始终在标准的范围内，排烟温度得以有效地降低，这样就避免了烟气带走大部分热量，进而提高粉煤灰烘干机加热炉的系统效率，并且风机在主控器指令的控制下始终处于适当的功率下，必然会达到很好的节电效果。而且由于排烟温度的降低和排烟量的减少，也可有效地控制工艺生产对大气环境的污染。
        液态危险废物的进料：粉煤灰烘干机可用于焚烧的液体由于处理量、性质、热值差别大，需要进行配料和暂存，当达到一定处理规模后，再集中焚烧处理。通常当桶装的废液运抵处置中心时。
        构成粉煤灰烘干机需要多种零部件，每个部件都是不可缺少的，若要三筒烘干机设备的安全稳定地生产就要定期检查维修保养粉煤灰烘干机，为避免出现不必要的麻烦进而影响生产进度。
        粉煤灰烘干机进料出灰系统由子危险废物的形态、特性各异，因此必须根据具体的危险废物进行预处理和配料。对于不同特性的可燃危险废物，通过配料组合成高温焚烧设施所要求的燃料特性。无论何种物料，对于盐份高的危险废物一般要求脱盐预处理。危险废物根据其形态的不同可以分为固态(块状)、液休、污泥。对于不同形态的可燃危险废物，需要设置不同的投料方式，针对不同特性的物料给出三种进车，双层快速翻板卸料阀。

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