烘干机的烘干能力，与物料的干湿程度有关，也与热源的选择有关。高湿的物料，如果烘干不充分，网带式烘干机烘干出来的物料就会略带潮湿，而热源的选择，也是很关键的。
                   　　
        热源的选择：作为烘干机设备配套的热源设备很多，通常是按消耗的燃料来分类，有燃煤、燃油、燃气、电力等，按换热情况又可分为干燥介质直接加热和间接加热。 譬如锅炉加热水形成水蒸汽，水蒸汽再通过散热器加热干燥介质，这就是两次间接加热，这种方式总的热效率很低，仅40％左右，在某些工厂生产中有多处用热点，为便于集中供热和管理，采用较多。　　
        燃煤热风炉有间接加热的和直接用燃烧烟气作干燥介质的（直火炉），间接加热的热空气清洁干净，热效率60～70％。而直接加热的因受烟尘的污染而影响产品质量，但热能利用很充分，热效率很高，对烘干时物料中混入少量烟尘而无影响时，可优先采用。油燃烧器目前也使用越来越多，具有操作简便、升温迅速、温度稳定、控制方便的优点，且使用成本较低。　　
        热源选择合理与否影响很大，涉及到烘干机设备的投资费用、热风温度、物料的烘干质量、矿用烘干机烘干成本、环境保护、人员劳动强度、自动控制水平等。
        烘干机在工作前我们要先进行预热，当筒内温度达到最佳投料时间时，开始进物物料投放。
        1)待筒体不转时开启主电动机 ，转速设定最低值 0.42r/min。
        2)联系总降和原料操作员 ，开启高温风机 ，转速提到 660r/min 左右。
        3)联系原料操作员，100%打开热风挡板，系统拉风。
        4)待烘干机预热器出口有负压时，开启预热器顶气动闸板、分格轮和斜槽风机。
        5)待烘干机预热器出口负压达到-1.5～-1.2kPa 时，开始以 260t/h 喂料，同时调整热风挡板和冷风挡板。
        在烘干机进行工作时，操作员时刻注意烘干机电流大小，及筒体内温度大小差异，严访局部高温，出现烘干机物料发糊等现象。双跃在多年的烘干机生产服务过程中总结了一系列独家设计秘决，内筒采用渗硅处理，减少了机内的腐蚀性；内部采用涡旋装置，提高了热效率，增加了物料在机内的停留时间；
        烘干机采用新型内旋流喷射式煤粉燃烧器，使原煤充分燃烧，矿粉烘干机节约了原煤成本。根据用户独特需求专家量身订做。

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