烘干机托轮和光圈在生产运行中共同支撑着烘干机筒体的平稳运转。大型回转式烘干机由于其自身重量大，对光圈压强大，以及其结构特点，导致三筒烘干机光圈端部外圆周易出现磨损现象，如不及时修复，将加剧托轮的磨损，影响烘干机的运行安全与稳定。据用户反映在回转式烘干机的工作中，个别烘干机在常期的运转中会出现托轮磨损严重，其表面形成马鞍形或台阶现象，不能及时修复就会造成烘干机报废。
               
        双跃烘干机技术人员对出现以上现象原因进行分析汇总，用户朋友可以做一参考，尽量避免此现象的发生。
        1、使用过程中的维护不当，人为地使筒体总是在向上窜动状态(如有些厂，为了保证筒体上端的密封装置接触，不致产生冒烟现象，就让筒体总是处于向上的位置)或向下窜动状态，这样就会导致托轮磨成马鞍形或台阶形，而马鞍形或台阶形一旦形成，要越过台阶确非常困难。
        2、不注意筒体的窜动情况，或托轮调整不当，也会使筒体不能正常上下窜动，从而使托轮与轮带在小范围内接触，导致马鞍形或台阶现象出现。
        3、维修不当。当轮带与垫板挡块磨损到一定值时，不能及时采取措施调整位置或重新定位，沙子烘干机也会使托轮形成马鞍形或台阶形。
        由于烘干机体积较大的原因，通常我们都采用到现在实地勘察后现场就地修复。双跃研制了一种新型材料，即弥散强化复合金属梯度功能的新材料，这是一组特种合金粉末系列，它具有易熔性、易与基材熔合，同时兼有耐磨、耐冲击、耐热、抗腐蚀等综合物理性能。粉末在基材表面被熔合后形成的合金，其金相组织以珠光体、马氏体、奥氏体及双向耐磨合金为主。熔敷粉末由固态向液态再转化为固态时，基材金属表面氧化物脱氧，并生成低熔点的硼硅酸盐类熔渣浮出，形成保护膜，使熔化的合金与被处理的固态基材金属达到冶金结合。在这一过程中，基材表面金属向熔融金属渗透并相互扩散，最后形成冶金渗透的合金层。在施工过程中，根据不同的基材材质及结合层、过渡层、工作层、加工层等不同的层面要求，选择相匹配的粉末进行熔敷。反复进行以上的熔敷过程，即可得到组织致密、具有优良的硬度、强度和韧性的结合层，使修复面达到耐磨耐蚀的特殊强化目的。
        双跃生产的系列烘干机广泛应用在：氧化铁皮、污泥、焦炭、生铁屑、铜精矿、碳化硅粉、稀土矿、汞矿粉、锡矿粉、钴矿粉、镍矿粉、锰矿粉、石膏粉、膨润土、高岭土、精铁矿、铅精粉、石油焦、金矿粉、钢渣、水渣、萤石矿、海沙、河沙等物料的烘干。
        烘干机性能特点该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。我厂烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。我厂烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般粉煤灰烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已在水泥和选矿企业得到了广泛的应用。

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