我们通常是为新建的煤泥烘干机项目选择合适的风机型号或对已有的烘干机设备系统，由于增产等因素的要求，需要确定风机改造方案，还有就是风机操作条件变化时，三筒烘干机校核风机的能力。对于第一种情况，主要依据烘干机设备系统的生产能力及阻力，确定风机的质量流量和全压头。
                   
        煤泥烘干机操作时要对筒体内温度进行检测，通过对风量大小的控制使烘干机筒体内温度达到均衡。
        使用过程中对煤泥烘干机的风闸进行合理控制，调整的通风量。当通风量过大时，要及时降低风闸，确保整个烧成带在正压环境中工作，必要时要对坯垛底的进风量进行控制，减少后风，在降低风闸后对烘干机进行含水量低的干燃料添加，带烘干机内温度恢复正常后逐渐提升风闸，使前火发展，并向通风加速燃料的燃烧，提升热量。
        对于单台引风机系统，煤泥烘干机应保证风机全压大于系统阻力。而双台鼓-引风机系统时，两台风机的全压之和应大于该系统的阻力。选用风机，一般根据风机曲线来确定哪种型号的风机能很好地满足粉煤灰烘干机烘干系统所要求的操作条件，使风机产效率最高。对于第二种情况，一般要求根据生产实际需要，确定风量变动的范围，进而决定风机改造方案。对于第三种情况，当风机处的空气温度发生变化时，特别是实际温度低于设计温度较大时，电机可能超载运行，严重时可能烧毁电机。
        煤泥烘干机当通风量过小时，要提高风闸高度，使烧成带前部在负压环境，后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量，以提高燃料的燃烧质量和热交换效率，消除内欠火现象。
 

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