客户在运用压球机的时分都要先了解一下这些，这是对作业人员的一种确保，也是对出产的一种根本的要求，更是对设备的一种保护，做好这方面的作业才干进步其经济利益，发明更多的价值。
       压球机出产线试机操作过程：
       1、由专职电工来完结各种电器的衔接。在确保压球机电机转向与设备转向共同的状况下，再套上三角带进行空机试转。
       2、调整中心支架对接运送机胶带，然后调整运送胶带松紧度，空机试转。
       3、调好加密机转向，确保是正转，调整两辊空隙，直到满足停止。
       4、调好压球机转向，确保是正转，调查出球状况，不能有粘辊不脱模现象。
       5、压球机的质料的含水量不能大于7%。供料量的调整，应依据出球状况来决议，以强度最佳为准。
型煤制球完成定量给料需娴熟三大操作技巧

       压球机主要用于限制难以成型的粉状物料，压球机特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料设备。由电磁调速电机供给动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，经过棒销联轴器传至主动轴。压球机主动轴与被迫轴经过开式齿轮确保同步工作。被迫轴承座后边装有液压设备。
       请留意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，一定要把握好，最好是先干后湿，禁止重车发动。在机器正常出产后开始阶段一定要专人监督好，避免部件螺栓松动，发现状况当即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始运用磨合三十天后要更换新的齿轮油。
       压球机的结构组成：
　　1、给料部分，主要是完成定量给料来确保物料均匀进入对辊间。娴熟的操作技是确保压球正常作业的重要条件。
　　2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机供给动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，经过棒销联轴器传至主动轴。
　　3、成型部分，主要指主机部分，中心部分是轧辊。本机能够依据压球密度的要求调整压力，出产机动灵活。 
       压球机设备必须有一个较平衡的底座，留意校对水平，垫平空隙，配运送机的还要与运送机高度、水对等相对应，装置结束后，严厉查看各部件是否衔接结实，查看机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，断定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空工作三十分钟看各部件是否有反常响声或发热，发现问题及时处理，一切正常后预备300公斤干料，进行干磨抛光，大约五遍左右，压球机即可进行正式出产。

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