压球机的使用中如何才能更合理的使用呢?如果不合理的使用压球机就会使压球机的使用寿命减少，在正确的使用压球机的同时还要进行定时的保养才能使压球机正常工作。
       第一：及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。
       第二：检查机身内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况，并将其清理干净，更换轴承润滑脂。
       第三：定期打开减速机的视察盖，检查齿轮的齿合及磨损状态。
       第四：检查基础、安全螺栓是否松动，并将其拧紧。
       第五：油缸的油压如有较大的压力变化，应及时注入新油。
       第六：运转时如果发现油压系统漏油时，应立即停机，待修复漏油后再启动。
       第七：经常检查安装螺旋是否松动、电机电流、轴承发热、油量、油缸压力、三角皮带行走情况等。定期检查的最佳时间是每三个月或半年检查一次，做好维护工作，可以更加准确地掌握压球机各部件的工作情况，从而使设备使用时间更长。
　　于此同时，在向您介绍了正确使用和维护保养压球机的知识之后，双跃还要告诉客户：为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，陪您一起完成设备的验收，协助拟定施工方案和详细流程，保证客户良好的购机和使用体验。

压球机成球强度的取决因素   
       压球机的成球强度主要取决于粘合剂的用量和正确的用法，还有是物料的特殊性，还有一点则是压球机球窝的尺寸大小和球窝的深浅，都决定了成球的强度！对于压制煤粉和铁粉的时候，应尽量选用大的球窝，球窝则应设置成圆球状，这样只要控制好物料的水分和粘合剂的用量，压出的成品球的成品率高达百分之95，且成球强度很好。如果一次不行，可尝试二次压球。即可保证成球率和强度。
       对于压制矿粉的时候，应选择中小型的球窝，而球团的直径也应选择3-5公分，因为在压球的时候，是有一定的水分的，是用湿法压球法压制的，如若水分有点大，可采用压密机预压。以上两种物料是最为常见的几种物料，压球机成球强度不但取决于粘合剂，而且更取决于根据原料的情况使用机型，所以设备的选择和压辊球窝的选择也尤为重要。
       目前，在国内压球机中，压辊装置在高效而体积小、能自动校准的球面滚珠轴承上。当采用宽的压辊时，可挪动的压辊能随给料的不平均水平和给料的厚度调整。为确保压球机设备更平安地工作，正确选用恰当的轴承是至关重要的。
       最重要的要素包括轴承的设计以及密封、冷却和光滑。在轴承套内轴承的受力及散布必需为最优，这就央求中止准确的计算。假定需求的话，冷却系统将确保轴承低温工作，并能改善光滑效果，光滑脂低温工作还能确保轴承在轴承套内具有良好的密封性能。较高的负荷、低速运转的轴承央求采用特殊光滑脂，并加了一定的添加剂。

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