我国矿产资源丰富，随着矿产资源逐步开发，社会需求量的加大，煤泥烘干机的种类也越来越多。因此，竞争也越来越激烈，为了深入开发和研究三回程烘干机设备的现状，提高煤泥烘干机设备制造水平，为广大选矿用户的开发提供更多的具有国际先进水平的优质、高效设备，具有重要意义。
                        
        目前，煤泥烘干机设备生产企业和相关的科研单位已经意识到，充分利用高新技术改造传统产业，用信息化带动工业化，是提升干燥业竞争力的重工途径。能够影响煤泥烘干机对原料的烘干效果和能力的要素有哪些，更好的让煤泥烘干机发挥烘干效果需要对原料进行哪些处理或者是选择？      
        首先，影响煤泥烘干机烘干效果的要素是被烘干原料的含水量。对于含水量特别高的原料，一次烘干很难充分，因此烘干后的原料会较为潮湿。达不到生产要求。
        其次，是煤泥烘干机热源的选择。热源的选择对煤泥烘干机来说是极其重要的，转筒烘干机的热源按燃料一般分为煤、油、燃气、电力等。按换热情况来分可分为干燥介质直接加热和间接加热。譬如锅炉加热水构成水蒸汽，水蒸汽再通过散热器加热干燥介质，这便是两次间接加热，这种方法总的热效率很低，仅40％左右。间接加热的热空气清洁洁净，热效率60～70％。而直接加热的因受烟尘的污染而影响产品质量，但热能使用很充分，热效率很高，对烘干时物料中混入少量烟尘而无影响时，可优先采用。

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