煤泥烘干机生产中，经常出现烘干机喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏三筒烘干机扬料板现象，具有一定的破坏力.
                  
        1、要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查，减少矿渣大块料、杂物进入烘干机。
        2、在煤泥烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上、下限，如果烟气温度不在上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。
        3、在安装烟气热电偶报警装置后，如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法(化验室人员取样时降低产量，不取样时放宽矿渣水分控制)，褐煤烘干机热电偶就会因烟气温度过低报警，提醒岗位操作人员。同时也为管理人员检查创造了条件。
        当矿渣断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，将报警信号输送到烘干机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后，烘干机的产量提高5%～l0%。
        当入煤泥烘干机的矿渣水分较大，或喂煤设备断料时，烟气温度下降，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少污泥烘干机的喂料量，以保证干矿渣质量。

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